Pengolahan Bahan Galian (PBG) IV : Dewatering

PENGURANGAN KADAR AIR (DEWATERING)

Kegiatan ini bertujuan untuk mengurangi kandungan air yang ada pada konsentrat yang diperoleh dengan proses basah, misalnya proses konsentrasi gravitasi dan flotasi.

Cara-cara pengurangan kadar air ini ada 3 (tiga), yaitu :

Cara Pengentalan/Pemekatan (Thickening)

Konsentrat yang berupa lumpur dimasukkan ke dalam bejana bulat. Bagian yang pekat mengendap ke bawah disebut underflow, sedangkan bagian yang encer atau airnya mengalir di bagian atas disebut overflow. Kedua produk itu dikeluarkan secara terus menerus (continuous).

Peralatan yang biasa dipakai adalah :

  1. Rake thickener.
  2. Deep cone thickener.
  3. Free flow thickener.

Cara Penapisan / Pengawa-airan (Filtration)

Dengan cara pengentalan kadar airnya masih cukup tinggi, maka bagian yang pekat dari pengentalan dimasukkan ke penapis yang disertai dengan pengisapan, sehingga jumlah air yang terisap akan banyak. Dengan demikian akan dapat dipisahkan padatan dari airnya.

Peralatan yang dipakai adalah :

Vacuum (suction) filters yang terdiri dari :

–   intermitten, misalnya Moore leaf filter.

–   Continuous ada beberapa tipe, yaitu :

*   bentuk silindris / tromol (drum type), misalnya : Oliver filter, Dorrco filter.

*   bentuk cakram (disk type) berputar, contohnya : American filter.

*   bentuk lembaran berputar (revolving leaf type), contohnya : Oliver filter.

*   bentuk meja (desk type), misalnya : Caldecott sand table filter.

Pressure filter, misalnya :

–   Merrill plate and frame filter

–   Kelly pressure filter

–   Burt revolving filter

Pengeringan (Drying)

Yaitu proses untuk membuang seluruh kandung air dari padatan yang berasal dari konsentrat dengan cara penguapan (evaporization/evaporation).

Peralatan atau cara yang dipakai ada bermacam-macam, yaitu :

  1. Hearth type drying/air dried/air baked, yaitu pengeringan yang dilakukan di atas lantai oleh sinar matahari dan harus sering diaduk (dibolak-balik).
  2. Shaft drier, ada dua macam, yaitu :

–   tower drier, material (mineral) yang basah dijatuhkan di dalam saluran silindris vertikal yang dialiri udara panas (80o – 100o).

–    rotary drier, material yang basah dialirkan ke dalam silinder panjang yang diputar pada posisi agak miring dan dialiri udara panas yang berlawanan arah.

  1. Film type drier (atmospheric drum drier) ; silinder baja yang di dalamnya dialiri uap air (steam). Jarang dipakai.
  2. Spray drier, material halus yang basah dan disemburkan ke dalam ruangan panas ; material yang kering akan terkumpul di bagian bawah ruangan. Cara ini juga jarang dipakai.

Demikian cara-cara pengurangan kadar air dalam bahan galian yang selanjutnya akan dibahas mengenai Penanganan material pada artikel Pengolahan Bahan Galian (PBG) V : Material Handling

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s